要满足整机系统对电磁继电器的可靠性要求

    电磁继电器合理安装是保证其使用可靠性不可忽视的问题，如某型鱼雷接线盒和供电切换装置组件上使用的JRC-071M继电器，由于在00D1，00D2组件上的安装方式不合理造成该两种组件的环境应力筛选试验的振动项目无法通过，又由于设计图纸已经定型，无法更改，工艺人员历经四个多月的摸索试验，改变了产品振动的安装姿态，即通过改变振动台的方向保证了该电磁继电器的触点振动方向、衔铁的吸合方向和整机振动方向垂直，从而解决了00D1，00D2组件的环境应力筛选试验。为了确保设计图纸与工艺文件文文一致、文实相符，工厂在这方面浪费了大量的人力和财力。因此设计师和工艺师在型号设计、研制阶段应充分考虑电磁继电器的正确安装方式，避免人为因素造成电磁继电器失效。

    电磁继电器不同的安装方式，在不同的振动方向上，加速度的放大程度有很大的差异。SJl51A-84中规定的安装方式有6种，如图3所示。据相关资料统计，这6种安装方式对加速度的放大程度从小到大的顺序为2型，3型，5型，1型，6型，0型。但随着科技的不断发展，各行各业对电磁继电器的需求也不断增加，对电磁继电器的性能及可靠性提出了更高的要求，安装方式也随着产品的实际状态而不断变化而变化，因此设计师在设计产品的印制线路板时，一定要考虑电磁继电器的安装方式，保证其触点振动方向、衔铁的吸合方向尽量和整机振动方向垂直；同时在安装继电器的印制线路板上采取减振措施，如锁紧装置、压片安装架等，但要注意减振措施中各个边上的受力一定要平衡。

    电磁继电器的引出端多数为玻璃绝缘子进行密封，因此在装配前一定要注意以下三点要求：

    (1)对于硬引出端的电磁继电器，不允许弯折引出端，以防止玻璃绝缘子破裂造成电磁继电器漏气；对于软引出端的电磁继电器，也不允许直接弯折，应在距电磁继电器地板跟部3～5mm处用镊子先行夹持后再在端部施力缓慢弯曲到需要的位置，避免反复弯折，保证引出端跟部不受力。

    (2)当电磁继电器直接安装在印制线路板上时，要求印制线路板的孔距符合继电器引出端的尺寸要求，且孔距不能太小，要保证继电器引出端能顺利插下，印制线路和继电器底部留有一定的间隙，防止贴得过紧或拉得太紧使继电器跟部受到引力的作用。

    (3)焊接时，必须要根据电磁继电器功率大小来选择焊接温度和焊接时间，对一般中、小功率的电磁继电器，选择电烙铁不要超过60w，焊接时间不要大于3s，因为焊接温度过高，且时间过长，会使电磁继电器引出端受热作用的影响，使继电器线圈与引出端脱焊或虚焊，使弹簧片触点性能下降，或使玻璃绝缘子开裂等。

结语

    电磁继电器随着微电子技术、电子计算机技术、通信技术等的飞速发展而不断地向小型化、表面贴装化、高可靠方向发展，因此要求整机设计师、工艺师要不断地学习各类继电器使用方面的知识，进一步总结和探讨其使用可靠性方面的问题，以满足整机系统对电磁继电器的可靠性要求。